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導(dǎo)熱油爐運(yùn)行操作的安全注意事項(xiàng)
1、導(dǎo)熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強(qiáng)的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時(shí)要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。
2、熱傳導(dǎo)液在運(yùn)行中有損耗，要注意及時(shí)補(bǔ)加，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。
3、液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電，要及時(shí)采取措施，避免爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)t排，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機(jī)提供動力的循環(huán)泵。4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。

導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其附近是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常；
3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油爐輪回泵（運(yùn)一備一，參照水泵操縱規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常輪回0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；
2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動燃燒器。
三、停爐操縱
1、正常停爐
①逐步降低溫度，封閉燃燒器，休止燃燒；
②待熱油溫度降至70℃以下，休止熱油輪回泵的運(yùn)行（參照水泵操縱規(guī)程執(zhí)行）；
③封閉總電源，做好交接班記實(shí)。
2.緊急停爐
假如因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速封閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成天然透風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱披發(fā)，以便導(dǎo)熱油天然冷卻，防止過熱。
四、留意事項(xiàng)
1、巡回檢查時(shí)應(yīng)留意檢查導(dǎo)熱油爐附近是否發(fā)生泄漏，四周應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；
2、導(dǎo)熱油爐的zui高工作溫度不得超過300℃，高溫狀態(tài)時(shí)應(yīng)確保導(dǎo)熱油輪回良好；
3、膨脹槽不得介入系統(tǒng)試壓，膨脹槽的溢流管及放空管不得加設(shè)閥門；正常工作時(shí)，膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于約1/2左右；
4、停爐時(shí)必需待導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下方可休止熱油輪回泵運(yùn)行；
5、假如燃燒器沒有正常點(diǎn)燃，應(yīng)立刻封閉燃?xì)忾y，檢查并排除故障后再啟動燃燒器重新點(diǎn)火。