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簡介 ：NH真空捏合機為臥式雙軸平首*首*首*首*首*首*首先進行型，捏合機攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉且轉速不同。該設備是捏合機的一種，由山東龍興質(zhì)檢部門按照標準嚴格檢驗出廠，主要用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。

詳細說明 臥式真空捏合機與普通型，加重型，加熱型等都為捏合機的類型之一，使用單位可依據(jù)物料特性及粘稠度與設計人員溝通制造適合的混捏設備。捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫(yī)用硅膠等。

真空捏合機工作原理：由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

真空捏合機操作規(guī)程：

1.開機前，需保證檢查捏合機內(nèi)無雜物，皮帶輪護罩已經(jīng)上好緊固，減速機內(nèi)齒輪油位在油位計1/2至2/3處。用手盤動捏合機，保證轉動部件無異響和磨擦等現(xiàn)象。
2.操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。
3.開機時應再次確認捏合機內(nèi)部及轉動部件處無異物和工作人員后方能合閘開機。開機時捏合機現(xiàn)場必須有專人看護，工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器，再用現(xiàn)場開關合閘開機。
4.開機后，觀察空機運轉時電流是否在范圍內(nèi)，觀察機械傳動部件運轉情況是否良好，若有振動或異響等情況，應立即停機檢查，排除故障。
5.關死冷卻水泵進出水閥門，用手能夠靈活盤動冷卻水泵后，點動冷卻水泵觀察其轉向是否正確。保證冷卻水泵轉向正確及空轉狀態(tài)良好后，全開冷卻水泵進水閥門。開循環(huán)冷卻水時應遵循先開出水再開進水的原則，以保證設備夾套不會被擠爆。